
Systemübersicht
Das KJ1201 Mining Drainage Monitoring System ist eines der Hauptsysteme für die Minenproduktion und eine starke Garantie für die Produktion von Minensicherheit. Der effiziente und sichere Betrieb von Minen, unbemannten Betrieb und modernem Management sind wichtige Trends in der Entwicklung. Das Ziel der Sicherheitsproduktionspolitik von "Personen-orientierten, Sicherheitsersten, umfassendes Management" ist es, "grüne Minen" und "intelligente Minen" zu erstellen. Um den wachsenden Minenbedürfnissen gerecht zu werden, hat unser Unternehmen unabhängig ein automatisiertes zentrales Steuerungssystem für Minenpumpenräume entwickelt.
Dieses System integriert ein automatisches Steuerungssystem für Wasserpumpe, ein Remote -Überwachungssystem und ein Remote -Videoüberwachungssystem, wobei die industrielle intelligente Steuerungstechnologie mit ausgereifte Softwaretechnologie kombiniert wird, um die Stabilität und Zuverlässigkeit des Systems zu gewährleisten. Es verfügt außerdem über eine Standard -Ethernet -Schnittstelle, die die Standard -TCP/IP -Protokollintegration mit dem vollständigen Kohlemine -Automatisierungssystem bereitstellt. Unter Verwendung einer B/S-Struktur sind die Hauptparameter des Systems über ein lokales Netzwerk zugänglich, was letztendlich ohne menschliche Intervention den automatischen Betrieb und die Selbstdiagnose erzielt.
Das System nutzt die programmierbare S7 -Serie von Siemens (SPS) aus Deutschland als Kontrollkern, wobei proprietäre intelligente elektrische Ventilventilsteuerkästen für eine präzise Steuerung der elektrischen Gateventile. Es kombiniert Wasserstand, Fluss und Druck intelligente Sensoren für die Online-Überwachung des Drainage-Systems in Echtzeit. Abhängig vom Volumen der Minenentwässerung kann automatisch die Anzahl der zu aktivierenden Wasserpumpen auswählen. Um unnötige Verschleiß an wichtigen Entwässerungsausrüstungen wie Wasserpumpen und Hauptabwehrleitungen zu vermeiden, kann auch ein "automatischer Rotations" -Kontrollmechanismus auf die Rohrleitungen und die Pumpenausrüstung des Entwässerungssystems aufgetragen werden, um sicherzustellen, dass das Minenentwässerungssystem energieeffizient, sicher und effektiv funktioniert.
Systemzusammensetzung
Software für industrielle Computer und obere Maschine: Erleichtert Fernbedienung, Fernbedienung, Fernbedienungsstatusüberwachung und Videoüberwachung; Unterstützt das Webbrowsingen und kann mit der Automatisierungssystemplattform der Mine eine Verbindung herstellen.
H12 (a) Intrinsisch sichere Konsole von Mining: fungiert als zentralisierte Steuerung, Überwachung, Datenanzeige und Statusüberwachungszentrum vor Ort.
KXJ127 (a) Explosionssicheres und intrinsisch sicherer programmierbarer Steuerbox mit Bergbau: dient als zentralisierte Steuerung, Überwachung, Datenverarbeitung und Systemberechnung.
KXBC -3 × 15/660 (380) DZ Mining Explosionssicherer elektrischer Aktuatorsteuerkasten: Der Kern der automatisierten Sicherheitskontrolle für elektrische Gateventile.
Explosionsdichtes integriertes elektrisches Gateventil, explosionssicheres elektrisches Gateventil, Mining-Elektro-Kugelventil: Kern der Wasserstromrichtung und Sicherheitskontrolle im Entwässerungssystem.
Wasserspiegel, Fluss, positiver/Unterdruck, Temperatur, Vibrationssensoren: Zentral für die Überwachung von Echtzeitstatus und den Sicherheitsschutz des Entwässerungssystems.
Videoüberwachungssystem: Bietet eine Echtzeitüberwachung der Bedingungen für Pumpenraum und den Betriebsstatus jedes Geräts und dient als Kern der Fernüberwachung.
Systemfunktionen
1. Automatische Datenerfassung und Erkennung
Die Datenerfassung und Erkennung sind in zwei Typen unterteilt: analoge Daten und digitale Daten, durch die analogen und digitalen Module der SPS durchlesen, um die Datengenauigkeit und die Antwortzeit zu gewährleisten.
Zu den analogen Daten gehören: Motorbetriebsstrom, Spannung, Wassertankpegel, Abflussrohrstrom, Wasserpumpentemperatur, Schwingung, Druckausgang jeder Pumpe und Vakuumspiegel der Saugrohre sowie des Öffnungsgrades der Gateventile.
Zu den digitalen Daten gehören: Betriebsstatus der Wasserpumpe (Arbeits-, Fehler, Standby oder Wartung), Start- und Stoppstatus der Pumpen, der Betriebsstatus und der Position der elektrischen Gateventile sowie des Betriebsstatus und der Bestätigung der Position für Schalter für dedizierte Ventile von Jetpumpen.
Das automatische Datenerfassungssystem verändert die Signale des Wasserstands ändern, führt eine Echtzeitüberwachung durch, wodurch der Wassereinstrom der Mine bewertet und die Start-/Stopp der Entwässerungspumpen basierend auf unterschiedlichen Wasserstandbedingungen gesteuert werden.
Sensoren für motorische Temperatur, Vibration und Wandler für Strom und Spannung werden hauptsächlich zur Überwachung des Betriebszustands von Pumpen und Motoren verwendet, wodurch Grenzwerte und Alarme geliefert werden, um Schäden zu vermeiden.
Das digitale Eingangsmodul des SPS sammelt verschiedene diskrete (Ein/Aussagen) Signale in der SPS als Bedingungen und Basen für die Datenverarbeitung, die den Start und die Stopp der Wasserpumpen steuern.
2. Pump- und Ventilsteuerung
Die Ventilsteuerung ist innerhalb des Systems von entscheidender Bedeutung. Die Hauptsteuerkomponenten umfassen elektrische Gateventile (als Option integrierte elektrische Ventile) und elektrische Kugelventile. Alle Ventile können über die intrinsisch sichere Konsole und die explosionssichere Steuerungskasten für explosionssichere Ventile gesteuert werden.
Wenn der Druck innerhalb des Entwässerungsrohrs innerhalb einer bestimmten Zeit nach dem Start der Pumpe einen festgelegten Wert erreicht, öffnet das System das elektrische Ventil automatisch in einem voreingestellten Grad.
3. Automatische Steuerung
Im Remote Automatic Control -Modus steuert das System durch automatische Erkennung des Wassertankpegels und der damit verbundenen Parameter den Start und den Stopp der Pumpen basierend auf den dynamischen Wasserspiegelbedingungen und stellt die Anzahl der Pumpen entsprechend dem Wasserzufluss und dem Abfluss ein.
Rationale Planung der Pumpenrotation, Fernüberwachung, Fehleralarme und Warnungen des Wasserzustands erzielen Energieeinsparungen, reduzierte Arbeitskräfte und erhöhte Effizienz.
Im automatischen Betriebsmodus können die Wasserzuflussbedingungen der Mine basierend auf der Anzahl der Gebrauchspumpen und des Wasserstandsänderungen bewertet werden. Abhängig von den relativen Mengen an Wasserzufluss und Kapazität startet das System automatisch und stoppt die Pumpen und entscheidet über die Anzahl der Pumpen, um zu arbeiten oder zu stoppen. Das System kann den Vorgang für die Energieeinsparung optimieren, indem sie sich an die Spitzen- und Absaugzeiten einstellen. Nach einem Rotationsprinzip dreht das System den Betrieb von Pumpen automatisch, um Fehler aufgrund des langfristigen Betriebs einer einzelnen Pumpe zu verhindern.
4. Dynamische Anzeige und Bildschirmüberwachung
Das System zeigt dynamisch den Betriebsstatus von Wasserpumpen, elektrischen Torventilen und elektrischen Kugelventilen an, wobei grafische Farbänderungen oder Blinkten zu Signalunaleralungen verwendet werden. Es zeigt visuell die offene oder geschlossene Position der Ventile und zeigt den Vakuumzustand und die Druckwerte der Pumpen in Echtzeit an.
Die Wasserstände im Tank werden genau und in Echtzeit unter Verwendung von Trenddiagramme oder numerischen Anzeigen angezeigt, wobei Vorwarnsignale auf bestimmten Wasserstand zum Starten und Stoppen von Pumpen emittiert werden. Es liefert auch segmentierte Alarme für niedrige, sehr niedrige, hohe und sehr hohe Wasserspiegel.
Der Druck in verschiedenen Rohrleitungen, die Pumpenwellentemperatur und die Motortemperatur werden auch dynamisch unter Verwendung von Trenddiagrammen oder numerischen Formaten dynamisch dargestellt. Übereinstimmende Alarme erfassen automatisch die Art von Fehler, Zeit und anderen historischen Daten, und es wird eine dedizierte Alarmanzeige Seite festgelegt, um die Bediener daran zu erinnern, zeitnahe Inspektionen durchzuführen, um Schäden an Pumpen und Motoren zu verhindern.
Mit dem oberen Maschinenüberwachungssystem können Bediener auch Befehle senden, um den Betrieb des Systems zu steuern, Betriebsdaten einzugeben, Steuerparameter zu ändern und Steuerungsbefehle basierend auf verschiedenen Berechtigungsstufen auszuführen, wodurch Geräte steuern, die ihren Antwortberechtigungen entsprechen. Die Betreiber können Echtzeitüberwachung, Überwachung und die erforderliche Kontrolle der Entwässerungsgeräte durchführen.
5. Kommunikationsschnittstelle
Das SPS -System ist mit einem RS485 -Kommunikationsmodul und einer Standard -TCP/IP -Protokoll -Ethernet -Schnittstelle ausgestattet, um Verbindungen mit Smart Netzteil -Versorgungsausrüstung oder anderen intelligenten Geräten vor Ort zu ermöglichen, um Daten Lese-/Schreibfunktionen zu aktivieren.
Die Kommunikation zwischen dem SPS-System und der oberen Maschine auf Oberflächenebene wird über die Glasfaserübertragung erreicht.
Das gesamte Netzwerk verwendet die Openet -Standardtechnologie aus dem Bereich Industrial Automation. Geräte können von der Feldebene bis zur Verwaltungsebene verbunden werden. Das System erleichtert die Kommunikation innerhalb seines Geltungsbereichs und unterstützt die mineweite Technik und Konfiguration bis zur Feldebene, wobei alle IT-Standards festhalten. Dies verbessert die Benutzerfreundlichkeit und Wartbarkeit des Produkts. Echtzeit-Ethernet-Kommunikation wird verwendet, wobei Kanaldatenantwortzeiten von weniger als 150 Millisekunden sind.
6. Systemschutzfunktionen
Die Pumpensteuerung umfasst mehrere Schutzfunktionen. Wenn eine Schutzmaßnahme ausgelöst wird, verarbeitet die Hauptstation sie entsprechend und bietet Sprachalarmbenachrichtigungen.
(1) Motorfehlerschutz
Das Stromnetzsystem bietet Parameter für den Hochspannungsschalter der unterirdischen Wasserpumpe. Die obere Maschine und SPS überwachen elektrische Fehler wie Strom in Echtzeit und steuern entsprechend.
(2) Startschutzpumpenschutz
Während des Starts wird die Pumpe zunächst einer Luft -Evakuierung unterzogen, wodurch der Unterdruck in der Vakuumrohrlinie überwacht wird. Wenn der Druck den eingestellten Wert erreicht, startet der Pumpenmotor und das Vakuumrohr -Pipeline -Kugelventil schließt. Nach dem Start der Pumpe überwacht das System den Druck innerhalb des Entwässerungsrohrs. Wenn der Druck innerhalb einer bestimmten Zeit nicht den festgelegten Wert erreicht, stoppt das System automatisch die Pumpe und emittiert ein Fehleralarmsignal.
(3) Schutz des Pumpenbetriebs
Die Betriebszeit der Pumpen wird akkumuliert, wobei jedes Start die Pumpe mit der am wenigsten akkumulierten Betriebszeit abzielt. Diese Strategie sorgt dafür, dass der gleiche Verschleiß der Pumpen häufige Verwendung einer einzelnen Pumpe, die Ermüdungsanstrengungen verursacht, vermieden, und verhindert Korrosion aus langen Zeiträumen der Unutzung.
(4) Übertemperaturschutz
Während des längeren Betriebs wird das System ein Fehleralarmsignal ausstrahlt und die Pumpe gegebenenfalls abgeschaltet, wenn die Lagertemperatur oder die Statortemperatur die festgelegten Werte überschreitet.
(5) Schutz des elektrischen Ventils
Nach dem Betrieb eines Steuerventils sendet das elektrische Ventil ein Statussignal an die SPS zurück. Bei einer Diskrepanz zwischen dem Steuersignal und dem Feedback gibt das System eine Warnung aus und zeigt die Alarminformationen auf der oberen Maschine an.
(6) Autorisierungsschutz
Vor dem Einstellen der Parameter ist eine Benutzeranmeldung erforderlich, um die Einstellungen zu ändern, wodurch das nicht autorisierte Personal effektiv Anpassungen vornimmt.
7. Sprachkommunikationssystem
Das Bodenüberwachungszentrum ist mit Voice Intercom -Software ausgestattet, mit der Sprachkommunikation und Musikwiedergabe mit dem unterirdischen Entwässerungspumpenraum ermöglicht.
Kommunikationsmethode: Die Ethernet -Kommunikation wird zwischen dem Bodenüberwachungszentrum und dem unterirdischen Entwässerungspumpenraum verwendet. Dies gewährleistet eine zuverlässige und klare Kommunikation für eine effektive Verwaltung und Notfallreaktion.
8. Funktion Historische Datenabfragefunktion
Die oberen Maschinen- und SPS -Host -Hosts des Systems unterstützen historische Fehleraufzeichnungen, Ausrüstungsbetriebsaufzeichnungen, Geräteprotokolle und Ausrüstungszeitdatenbericht Abfragefunktionen. Das obere Maschinensystem bietet eine Ein-Klick-Export- und Druckfunktion. Die Systemdaten können mindestens ein Jahr oder länger gespeichert werden.
9. Videoüberwachungssystem
Videokameras sammeln Live -Bilddaten mit Faser -Kommunikationsmedien, um in den Kontrollraum hochzuladen, die automatisierte Steuerung der Pumpen zu erleichtern und den unbeaufsichtigten Betrieb zu ermöglichen, was die Zuverlässigkeit und Sicherheit des Systems weiter verbessert. Kameras verwenden eine Glasfaser -Kaskadenverbindung, um direkt in das Bodenüberwachungszentrum hochzuladen.
Hauptfunktionen
(1) Informationssammlung: Bildkameras-erfasste Bildsignale werden in Echtzeit auf den Anzeigebildschirm übertragen.
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(3) Überwachungsfunktion: Jedes Videosignal kann über den Anzeigebildschirm überwacht werden.
(4) Wiedergabefunktion: Ermöglicht Echtzeitabfragen und Wiedergabe von Bildern, die auf dem digitalen Video-Rekorder gespeichert sind.
(5) Aufzeichnungsfunktion: Der digitale Video-Rekorder führt Echtzeit und geplante Videoaufzeichnungen durch.
(6) Schaltfunktion: Fahrt automatisch festgelegte Bilder basierend auf einem Zeitplan.
(7) Vorschau -Funktion: Benutzer können direkt auf IP -Kameras oder Video -Server über einen IE -Browser zugreifen.
(8) Funktionsabfrage -Funktionsfunktion: Videodateien von allen Kameras können basierend auf Zeit, Alarmdatensätzen usw. durchsucht werden.
10. Remote -Überwachungssystem der oberen Maschine
Eine automatisierte Entwässerung, die unbeaufsichtigtes Fernüberwachungstation im Versandzentrum eingerichtet ist und mit leistungsstarken industriellen Computern, Displays, Software für obere Maschine, Konfigurationssoftware, Audiosystemen und Gigabit-Switches ausgestattet ist. Der industrielle Computer führt die Konfigurationssoftware der oberen Maschine aus und ermöglicht die Echtzeitanzeige der Betriebsparameter des automatisierten Entwässerungssystems wie Überdruck, Unterdruck, Flüssigkeitsniveau, Durchflussrate, Motor-Temperatur, Vibration und andere Parameter sowie Betriebsstatus der Ausrüstung, Fehlerinformationen und Videoverknüpfungen. Dieses System ermöglicht auch Anzeige, Speicher, Fernbedienung und Interaktion mit unterirdischen Geräten zum Wählen, Kommunikation und Musikwiedergabe.
Systemausrüstung
1. Kontrollausrüstung



KJS12 -Mining intrinsisch sicherer Eingangs-/Ausgangsmodul: In Verbindung mit dem Haupthost wird es Thermoelement -Eingangssignale und analoge Signale erfassen und die Datenerfassung für Signale wie Wickeltemperatur, Lagertemperatur und motorische Schwingung elektromechanischer Geräte verarbeiten.

KXBC -3 × 15/660 (380) DZ Mining Explosionssicherer elektrischer Ventil-Aktuator-Steuerbox: Dieses Gerät verfügt über zwei Betriebsmodi: lokale Steuerung und Fernbedienung. Im lokalen Steuermodus kann es die Funktionen mehrerer Gate -Ventile öffnen, schließen und gestoppt werden. Im Fernbedienungsmodus kann es indirekt von der SPS gesteuert werden, um die Ventile zu bedienen. Es wird mit drei unabhängigen Displays geliefert, mit denen die Positionen und Fehlerinformationen von drei Ventilen in Echtzeit angezeigt werden können. Es unterstützt die RS485 -Kommunikation.

2.Aktuatoren und Sensoren
(1) Elektrische Ventile: Bei der Steuerung der Wasserpumpenventile in Kohleminen kann die Kontrolle des Schalttäfventils nicht mehr die genauen Steuerungsanforderungen der Kohlemine -Automatisierung erfüllen. Bei der Automatisierungs -Upgrade und Nachrüstung von Minenentwässerungssystemen sind die von unserem Unternehmen verwendeten elektrischen Ventile bequem zu installieren. Diese Ventile verfügen über eine kompakte Struktur, ein hohes Startdrehmoment, die Genauigkeit der genauen Steuerung, umfassende Funktionen, zuverlässige Leistung, einfache Installation und Einstellung, keine Anforderungen an die Installationsrichtung, die bidirektionale Versiegelung, die einfache Wartung und eine lange Lebensdauer. In Fällen, in denen vorhandene manuelle Ventile in den unterirdischen Einstellungen der Kohlemine vorhanden sind, können sie direkt an elektrische Ventile nachgerüstet werden, wodurch die Automatisierungsregelung verbessert werden kann, ohne die normale Produktion von Kohlemine zu beeinflussen.







